食品檢測樣品前處理的方法匯總

樣品前處理的目的

1、使被測組分從復(fù)雜的樣品中分離，制成便于測定的溶液形式。

2、除去對分析測定有干擾的基體物質(zhì)。

3、如果被測組分的濃度較低，還需要進行濃縮富集。

4、如果被測組分用選定的分析方法難以檢測，還需要通過樣品衍生化處理使其定量地轉(zhuǎn)化成另一種易于檢測的化合物。

樣品前處理的要求

1、樣品是否要預(yù)處理，如何進行預(yù)處理，采樣何種方法，應(yīng)根據(jù)樣品的性狀、檢驗的要求和所用分析儀器的性能第方面加以考慮。

2、應(yīng)盡量不用或少使用預(yù)處理，以便減少操作步驟，加快分析速度，也可減少預(yù)處理過程中帶來的不利影響，如引入污染、待測物損失等。

3、分解法處理樣品時，分解必須*，不能造成被測組分的損失，待測組分的回收率應(yīng)足夠高。

4、樣品不能被污染，不能引入待測組分和干擾測定的物質(zhì)。

5、試劑的消耗應(yīng)盡可能少，方法簡便易行，速度快，對環(huán)境和人員污染少。

樣品溶液的制備方法

當樣品中被測組分為游離狀態(tài)時——溶解法制備溶液。

當樣品中被測組分為結(jié)合狀態(tài)時——分解法制備溶液。

1、溶解法（要全部溶解）

1.1 水溶法

用水作為溶劑，適用于水溶性成分，如，無機鹽、水溶性色素等。

1.2 酸性水溶液浸出法

溶劑為各種酸的水溶液，適用于在酸性水溶液中溶解度增大且穩(wěn)定的組分。

1.3 堿性水溶液浸出法

溶劑為堿性水溶液，適用于在堿性水溶液中溶解度增大且穩(wěn)定的成分。

1.4 有機溶劑浸出法

適用于易溶于有機溶劑的待測成分。

常用的有機溶劑有石油醚、氯仿、丙酮、正己烷等。

根據(jù)“相似相溶"原理選擇有機溶劑。

2、分解法

2.1 全部分解法

干灰化法

優(yōu)點：

①基本不添加或添加很少量的試劑，故空白值較低；

②多數(shù)食品經(jīng)灼燒后所剩下的灰分體積很小，因而能處理較多量的樣品，故可加大稱樣量，在方法靈敏度相同的情況下，可提高檢出率；

③有機物分解*；

④操作簡單，灰化過程中不需要人一直看管，可同時做其他實驗的準備工作。

缺點：

①處理樣品所需要的時間較長；

②由于敞口灰化，溫度又高，容易造成某些揮發(fā)性元素的損失；

③盛裝樣品的坩堝對被測組分有一定的吸留作用，由于高溫灼燒使坩堝材料結(jié)構(gòu)改變造成微小孔穴，使某些被測組分吸留于孔穴中很難溶出，致使測定結(jié)果和回收率偏低。

提高回收率的措施：

①根據(jù)被測組分的性質(zhì)，采取適宜的灰化溫度灰化食品樣品，應(yīng)在盡可能低的溫度下進行，但溫度過低會延長灰化時間，通常選用500～550℃灰化2h或在600℃灰化0.5h。一般不要超過600℃。

②加入灰化固定劑，防止被測組分的揮發(fā)損失和坩堝吸留。

2.2 濕消化法

優(yōu)點：

①由于使用強氧化劑，有機物分解速度快，消化所需時間短；

②由于加熱溫度較干法灰化低，故可減少金屬揮發(fā)逸散的損失，同時容器的吸留也少；

③被測物質(zhì)以離子狀態(tài)保存在消化液中，便于分別測定其中的各種微量元素。

缺點：

①在消化過程中，有機物快速氧化常產(chǎn)生大量有害氣體，因此操作需在通風(fēng)櫥內(nèi)進行；

②消化初期，易產(chǎn)生大量泡沫外溢，故需操作人員隨時照管；

③消化過程中大量使用各種氧化劑等，試劑用量較大，空白值偏高。

常用的消化方法

在實際工作中，除了單獨使用硫酸的消化方法外，經(jīng)常采取幾種不同的氧化性酸類配合使用，利用各種酸的特點，取長補短，以達到安全、快速、*破壞有機物的目的。幾種常用的消化方法如下：

①單獨使用硫酸的消化方法此法在樣品消化時，僅加入硫酸，在加熱的情況下，依靠硫酸的脫水炭化作用，破壞有機物。

②硝酸一高氯酸消化法。

③硝酸一硫酸消化法。

常用的消化操作技術(shù)都有哪些？

①敞口消化法

②回流消化法

③冷消化法

④密封罐消化法

消化操作時的注意事項

①消化所用的試劑，應(yīng)采用高純的酸和氧化劑，所含雜質(zhì)要少，并同時按與樣品相同的操作做空白試驗，以扣除消化試劑對測定數(shù)據(jù)的影響。如果空白值較高，應(yīng)提高試劑純度，并選擇質(zhì)量較好的玻璃器皿進行消化。

②消化瓶內(nèi)可以加玻璃珠或瓷片，以防止暴沸；凱氏燒瓶的瓶口應(yīng)傾斜，不應(yīng)對著自己或他人。加熱時火力應(yīng)集中于底部，瓶頸部位應(yīng)保持較低的溫度，以冷凝酸霧，并減少被測成分的揮發(fā)損失。如果產(chǎn)生大量的泡沫，除迅速減小火力外，可加入少量不影響測定的消泡劑，如辛醇、硅油等；也可將樣品和消化液在室溫下浸泡過夜，第二天再進行加熱消化。

③在加熱過程中需要補加酸或氧化劑時，首先停止加熱，待消化液稍冷后才沿瓶壁緩緩加入，以免發(fā)生劇烈反應(yīng)，引起噴濺。另外，在高溫下補加酸，會使酸迅速揮發(fā)，既浪費又污染環(huán)境。 

3、常用的分離與富集方法

3.1萃取法：操作迅速，分離效果好，應(yīng)用廣泛。但萃取試劑通常易燃、易揮發(fā)，且有毒性。

在萃取時，特別是當溶液呈堿性時，常常會產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，影響分離。破壞乳化的方法有：

①較長時間靜置。

②輕輕地旋搖漏斗，加速分層。

③若因兩種溶劑（水與有機溶劑）部分互溶而發(fā)生乳化，可以加入少量電解質(zhì)（如氯化鈉），利用鹽析作用加以破壞I若因兩相密度差小發(fā)生乳化，也可以加入電解質(zhì)，以增大水相的密度。

④若因溶液呈堿性而產(chǎn)生乳化，?？杉尤肷倭康南←}酸或采用過濾等方法消除。根據(jù)不同情況，還可以加入乙醇、磺化蓖麻油等消除乳化 。

3.2固相萃取

分為活化吸附劑、上樣、洗滌和洗脫四個步驟。

在萃取樣品之前要用適當?shù)娜軇┝芟垂滔噍腿≈?，以消除吸附劑上吸附的雜質(zhì)及其對目標化合物的干擾，激活固定相表面的活性基團的活性。

活化通常采用兩個步驟，先用洗脫能力較強的溶劑洗脫去柱中殘存的干擾物，激活固定相；再用洗脫能力較弱的溶劑淋洗柱子，以使其與上樣溶劑匹配；

上樣：將液態(tài)或溶解后的固態(tài)樣品倒入活化后的固相萃取柱中； 

洗滌和洗脫：在樣品進入吸附劑、目標化合物被吸附后，可先用較弱的溶劑將弱保留干擾化合物洗掉，然后再用較強的溶劑將目標化合物洗脫下來，加以收集。 

3.3其它方法

固相微萃取法

超臨界流體萃取法

蒸餾與揮發(fā)法
膜分離法